アルミはSUSの時よりもソフトジョイントは厄介なのかも知れません。

SUSの時にはしっかり支えていたのでアルミでも試してみると、結構落ちてしまう物が出てきました。スリットの長さや幅の調整を行って、何とか保持することが出来ました。

後で、SUSでも試してみたところ、落ちるものも出てきました。

製品の大きさによっては、スリットが支えきれないみたいです。

アマダさんの標準で割り付ける製品の大きさのものよりも小さいもので試していたので、スリット幅などが小さくても問題がなかったようです。

faxでお見積もりや製作のご依頼を受ける際に、材質、板厚、数量などは記載されているのですが、製品名のないものが結構あります。

こういう場合、平板の場合は製品寸法、曲げてあるものについてはL曲げ、への字曲げ、コの字曲げなど形状を名称に当てるか、プレートやブラケットなどそれらしい名前を付けて、一応弊社では登録しているのですが、たまに数年前に作ったリピート品の場合、探すのに苦労する場合があります。

最低限必要な情報については、ご連絡いただけると大変助かります。

アマダさんが提案されているソフトジョイントは、無酸化切断（窒素、エア、

イージー)のみ対象、酸素加工は対象外ということですが、SPCCのt1の製品に

酸素切断でやってみました。

予めスリット長さは20㎜、幅を1.5㎜にして加工したところ、外周の速度に

よっては落ちてしまいました。

とりあえず外周の速度が速ければ、一応保持はしました。

ただ、製品に指が少し触れただけで、すぐに外れて下に落ちてしまいました。

また切断面については、ジョイント痕が少し気になります。

添付図のようなモデルのご依頼がありました。

美観より作りやすさ重視の了承を得ているので、V幅の両肩に乗るように分割数を考えて展開しました。

Rゲージを作成し、寸法の確認を行います。

このホームページの「製品は教科書でできている」のページに、2D CADで描く場合によく間違えて描かれやすい図について解説してみました。

お役に立てば何よりです。

CAD初心者にとって苦手な図形1

https://r.goope.jp/matobaseisakusyo/info/6209537

CAD初心者にとって苦手な図形2

https://r.goope.jp/matobaseisakusyo/info/6209822