①展開図・NCプログラムの作成

まず図面をいただきます。

①紙図面(FAX・PDF・手書きを含みます）のみの場合

　図面に描かれた図形と寸法をもとに、一からMetaCAMでモデルを作成します。

※ 図面の枚数が多い場合は申し訳ありませんが時間がかかります。

②CADデータも併せていただける場合

　MetaCAMでは、2Dモデルはdwgやdxf(テキスト形式)、3Dモデルの場合はIGES、STEPが標準で対応可能です。

　その他のデータの場合はご相談ください。

※ CADデータのみの場合、最近ではあまり発生しなくなりましたが文字化けや図形と図面枠などの位置ずれがあることもありますので、紙図面もしくはPDF　　 データは一緒にいただけると大変助かります。

　※お見積もりの場合もCADデータを合わせていただけると、作業がはかどりますので、ご協力をお願いいたします。

 いただいた図面をもとにMetaCAMでモデル作成をして、加工用データの作成をします。

②ブランク加工、タップ加工など

MetaCAMで作成した加工データをもとに、レーザ切断をしてブランクを製作します。

ブランク作成後、ジョイント取りやバリ取りを行い、指示書に示した次工程への仕分け作業を行い、次工程へ流します。

必要に応じてタップ加工や皿加工を行います。(製品形状によりこの作業は曲げ加工のあとで行うこともあります)

③曲げ加工

ブランク加工が終わったものを、ブレーキプレスにて折り紙のように曲げて、立体化をしていきます。

製品の形状によっては、あらかじめシミュレーションを行い検証して曲げ加工の可否を判断しています。

④溶接

 箱物や組立て製品の場合、溶接して接合します。

 ⑤検査・出荷

製品完成後、最終検品を行い製品完成のご連絡を行います。

特急品対応等もあり、納品にお伺いする時間がなかなか確保できません。

ご迷惑をおかけいたしますが、原則として製品の引き取りをお願いしています。

なお遠方の方の場合は、宅配による発送対応は可能ですので、お気軽にご相談ください。