このたび、お客様よりご相談いただいておりました ボトル位相整列機の導入が正式に決定 いたしました。

一部品種において、コンベア上で流れるボトルの向きを 作業者が手作業で整列している状況 が続いており、 生産効率の向上・作業負荷の軽減を目的として、自動整列機の採用をご判断いただきました。

仕様

ボトルΦ60ｍｍ

重量　150ｇ

サイクルタイム2.5秒以下

筑後のお客様より封函機の運転を自動化したいとの依頼。

コンベア入口にセンサーを設置し運転時間を設定する仕組みです。

制御盤の設置位置が限られているためコンパクトに仕上げています。

（箱寸200*200*120）　モーター2.2Kwまで対応

 制御盤を設計製作し取り付けを行いました。

自動化したことによりコンベアー動作音の低減や節電、非常停止追加による安全対策

を行うことができお客様に喜んでいただけました。

佐世保のお客様より他メーカー様より導入された設備が運転途中で停止し復旧方法がわからないとの

緊急の依頼があり調査対応を行いました。

PLCプログラム確認し、エアーシリンダーが動作しないことによるエラーと特定したので

ソレノイドバルブとスピコンの動作確認を行いました。

結果スピコンが全開にも関わらず排気がないことを確認したため

部品の交換を行いました。

無事設備も復旧し生産を再開しました。

他社様より導入された設備の修理や制御部品の更新も行っております。

お気軽にお問い合わせください。

長崎県大村市のお客様より、屋外にある脱水機のタンクが満タンになると設備を停止し

母屋のパトライトにお知らせしてほしいとのご依頼いただきました。

もともとついてる蓋を採寸し、センサーベースを製作しました。

また、PLCプログラムも変更しセンサーによる停止機能と母屋パトライトの点灯パターン

変更をおこないました。

動作確認も問題なく安定してご使用いただいております。

センサー取り付けなどの改造も行っております。

お気軽にお問い合わせください。

充填機の既存センサーが原料の上限を検知できず

あふれるとのことでセンサーの交換を行います。

キーエンス製のFRシリーズの取り付けを行います。

今回はホッパー内部にセンサーを取り付けるので

モニター用ボックスを製作し遠隔で設置します。

ブラケットも設計しましたので調整もある程度自由に行えます。