施工事例
漁船の排気管の修繕依頼です。後方排気なので冷却水(海水)と一緒に出る仕組みですが、経年劣化と海水が悪さをして熔接部に穴が開き(SUS304でも熔接部の寿命は短め)機関室に海水が…(･o･;)狭い機関室で中途半端にデカい人間が作業します（笑）やっと外して熔接修繕→装着チェック→漏れ確認→外す→追加熔接→水漏れ試験→耐熱塗装→装着チェック→合格(≧▽≦)喜んで頂けました。
『定置網船のロープ巻取りホビンが錆びてロープを傷つけるのでなんとかして下さい！』との事。エアチゼルで錆びを除去、サンダーで削り、ワイヤーカップで磨き、仕上げに塗装して終了。
全体的に錆びを除去したかったですが、エアチゼルの振動ショックでオイル漏れや別のトラブルを起こさないようにホビン部のみとしました。画像は作業途中。
農機のギアボックスの修繕依頼です。『部品廃盤なので何とかなりませんか？』との事。以前に何方かが頑張られた様ですが…
そこら中にオイル噛みのクラックが入ってる、前熔接のピンホール、ぐるっと2/3程クラックが入っている、などでかなり条件が悪いですが頑張りましたよ…大変でした…(ᗒᗩᗕ)
製紙会社さんから水没したモーターの修繕を依頼されました。全部で３台ありますが3.7kwのモーターで大きく地下にあるため１台ずつ取り出してオーバーホール作業です。全閉モーターなので分解すると中からザザーっと水が💦色々と大変ですがサビサビボロボロビチャビチャだったモーターが新品の様になりました！テスト通電も漏電なく回りましたので大丈夫そう！！さぁ！あと２台！頑張ります💪
倉庫の荷崩れ防止用のリング付きチェーン、フック、取付取外バーのご注文を頂きました。既存の棚に合う既製品が無く別作で作製。お客様の意向でチェーンとバーはなるべく軽く！フックは引掛け易く外し易い構造で！色々相談させて頂いてご希望に添える品物ができあがったと思います。
