飯塚精密について
OUR PHILOSOPHY
職人の技術で、ミクロン単位の精度を追求。
飯塚精密は、金型部品および精密部品加工のスペシャリストです。
当社では、数値入力だけの自動化マシニングにとどまらず、汎用フライスと成形研削盤を主軸に据え、職人の五感と手技を駆使したモノづくりを行っています。
フライス盤で形状を正確に削り出し、成形研削盤でミクロン（1/1000mm）単位の極限の平坦度・表面粗さを仕上げる。この一連のプロセスへのこだわりこそが、お客様から厚い信頼をいただいている理由です。
「形が複雑で自動機では掴みにくい」「極小・超精密な金型パーツが必要」といった、難易度の高いご要望に確かな品質でお応えします。
OUR FEATURES
飯塚精密の3つの強み
01 / MILLING
汎用フライスによる
高精度な粗・中加工
機械自体の高い剛性と、職人の段取り力を活かし、変形しやすい素材や複雑な形状の金型部品でも、歪みのない正確なベース加工を行います。1点物の試作や、手加工ならではの柔軟な対応が可能です。
02 / GRINDING
成形研削による
ミクロン単位の仕上げ
熱変位や僅かな振動も見逃さない徹底した温度・環境管理のもと、金型部品に求められる厳しい寸法公差と美しい鏡面仕上げを実現します。
03 / FLEXIBILITY
図面一枚、試作・小ロットからの迅速な対応
「試作を1個だけ作ってほしい」「既存パーツの追加工をお願いしたい」といった、量産ラインでは対応が難しい小回りの利くサポート体制を整えています。設計者のこだわりを形にします。
OUR BUSINESS
業務内容・対応可能な加工と製品
金型部品加工
ダイカスト金型、プラスチック金型などのコア・キャビティ、スライドブロック、ロッキングブロック、角コアピンの精密加工・仕上げ研削
精密部品加工
治工具、自動化省力化機械の超精密パーツ製作
対応可能な加工
汎用フライス加工（段付き、溝入れ、ポケット加工等）、成形研削加工（平面研削、R研削、斜め研削、微細形状研削等）
EQUIPMENT
主要設備
- 牧野フライス製作所 汎用フライス盤 1台
- 岡本工作機械製作所 成形研削盤 2台
- ミツトヨ 工具顕微鏡
