私たちの想い
私たちの技術が活きる。
昭和46年の創業以来、私たちは「役物タイル」の乾式プレス成形ひとすじに歩みを進めてまいりました。
これまで湿式成形(鋳込み)に頼るしかなかった特殊な形状に対しても、豊富な経験と技術を掛け合わせることで、精度が高くコストパフォーマンスにも優れた「乾式成形」での量産化を可能にしています。
曲がり(役物)・波形・階段用建材など――金型への充填からプレス圧の緻密なコントロールに至るまで、高度な技術を駆使することにより、どんなに複雑な形状であっても、ばらつきのない高い寸法精度と安定した品質をお約束いたします。
成形から検査までを終えた高品質な素地は、建材メーカー様のもとで最終製品へと生まれ変わります。一方で、長年培ってきた特殊形状の成形ノウハウを生かし、新たに箸置きやテーブルウェアなどの小物づくりにも挑戦しています。日々の食卓に寄り添うこれらの製品は、素地のプレス成形から施釉・焼成にいたるまで、すべての工程を自社で一貫して手がけています。
「難しいかたち」にこそ、私たちの誇りと技術が宿っています。
事業内容
テーブルウェア・小物
皿などのテーブルウェア向け素地成形に加え、箸置きや小物などの一部製品は自社での焼成まで一括して対応。曲面や凹凸のある繊細な形状も高精度に再現します。
OEM・特注素地のご相談
特殊形状のプレス成形
複雑な断面や意匠性が求められる形状も、条件整理からご相談いただけます。
雑貨・小物への対応
建材用途に限らず、テーブルウェアや雑貨など小物分野の成形にも対応します。
小ロットのご相談歓迎
試作段階や小ロット生産のご相談も承っています。まずはお気軽にお問い合わせください。
私たちの製造フロー
プレス成形
独自の金型と高圧プレス機で粉末原料を圧縮し、特殊形状にも対応した素地を成形します。
乾燥
成形した素地をじっくり乾燥させ、安定した状態に整えます。
仕上げ・検査
寸法・外観を一枚ずつ丁寧に検査し、必要に応じてバリ取りなどの仕上げを行います。
出荷
品質基準を満たした素地を、各メーカーへお届けします。
主要設備
- 250tプレス(自動プレスライン) 5台
- 250tプレス 4台
- 200tプレス 4台
- 40tプレス 1台
- 1㎥シャトルキルン 1台







