私たちの想い

複雑なかたちにこそ、
私たちの技術が活きる。

昭和46年の創業以来、私たちは「役物タイル」の乾式プレス成形ひとすじに歩みを進めてまいりました。
これまで湿式成形(鋳込み)に頼るしかなかった特殊な形状に対しても、豊富な経験と技術を掛け合わせることで、精度が高くコストパフォーマンスにも優れた「乾式成形」での量産化を可能にしています。

曲がり(役物)・波形・階段用建材など――金型への充填からプレス圧の緻密なコントロールに至るまで、高度な技術を駆使することにより、どんなに複雑な形状であっても、ばらつきのない高い寸法精度と安定した品質をお約束いたします。

成形から検査までを終えた高品質な素地は、建材メーカー様のもとで最終製品へと生まれ変わります。一方で、長年培ってきた特殊形状の成形ノウハウを生かし、新たに箸置きやテーブルウェアなどの小物づくりにも挑戦しています。日々の食卓に寄り添うこれらの製品は、素地のプレス成形から施釉・焼成にいたるまで、すべての工程を自社で一貫して手がけています。

「難しいかたち」にこそ、私たちの誇りと技術が宿っています。

事業内容

建築用タイル素地

外壁・内壁・床材向けのタイル素地を乾式プレス成形で製造。役物・ボーダーなど特殊形状にも対応し、各メーカーの製品づくりを支えます。

テーブルウェア・小物

皿などのテーブルウェア向け素地成形に加え、箸置きや小物などの一部製品は自社での焼成まで一括して対応。曲面や凹凸のある繊細な形状も高精度に再現します。

OEM・特注素地

「この形状は無理」と断られた案件もご相談ください。金型設計から対応し、サイズ・厚み・密度を自在に調整いたします。

OEM・特注素地のご相談

特殊形状のプレス成形

複雑な断面や意匠性が求められる形状も、条件整理からご相談いただけます。

雑貨・小物への対応

建材用途に限らず、テーブルウェアや雑貨など小物分野の成形にも対応します。

小ロットのご相談歓迎

試作段階や小ロット生産のご相談も承っています。まずはお気軽にお問い合わせください。

私たちの製造フロー

01

プレス成形

独自の金型と高圧プレス機で粉末原料を圧縮し、特殊形状にも対応した素地を成形します。

02

乾燥

成形した素地をじっくり乾燥させ、安定した状態に整えます。

03

仕上げ・検査

寸法・外観を一枚ずつ丁寧に検査し、必要に応じてバリ取りなどの仕上げを行います。

04

出荷

品質基準を満たした素地を、各メーカーへお届けします。

主要設備

  • 250tプレス(自動プレスライン) 5台
  • 250tプレス 4台
  • 200tプレス 4台
  • 40tプレス 1台
  • 1㎥シャトルキルン 1台